उच्च तापमान परीक्षकों के लिए चयन सिद्धांत क्या है?

चयन के सिद्धांत ऑफ़ उच्च तापमान परीक्षक तापमान श्रेणी और सटीकता, गर्मी की विधि और गर्मी की दर, वातावरण नियंत्रण क्षमता, स्वचालन और डेटा एकत्रण, नमूने के आकार और आकार, खपती सामग्री और सहायक सुविधाएँ शामिल हैं, जिन्हें विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार सही ढंग से चुना जाना चाहिए।

उच्च तापमान परीक्षक उच्च तापमान पर परिदृश्य सामग्री, कांच/क्वार्टज़, निवेश मोल्डिंग के केरेमिक और अन्य उत्पादों के प्रदर्शन और गुणवत्ता का पता लगाने और मूल्यांकन करने के लिए मुख्य उपकरण है। चूंकि परीक्षण के लिए विभिन्न प्रकार के नमूनों में उपयोग का पर्यावरण, आवश्यक सूचकांक आदि में अंतर होता है, इसलिए उपयुक्त उच्च तापमान परीक्षण उपकरण चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। नीचे, आपको उच्च तापमान परीक्षकों के चयन के सिद्धांतों का परिचय दिया जाएगा।

उच्च तापमान परीक्षकों के चयन के सिद्धांत

1. तापमान श्रेणी और सटीकता

विभिन्न प्रकार के उच्च तापमान परीक्षकों के पास अलग-अलग तापमान विस्तार और सटीकता होती है। अग्नि-प्रतिरोधी सामग्री में आमतौर पर 1600℃ से अधिक तापमान पर उच्च तापमान की प्रदर्शन की जाँच की जाती है, जबकि कांच और केरेमिक नमूनों का परीक्षण तापमान विस्तार अपेक्षाकृत कम होता है। इसलिए, जब उच्च तापमान परीक्षक चुनते हैं, तो यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इसका तापमान विस्तार परीक्षण के लिए परीक्षित नमूने के कार्यात्मक तापमान को कवर कर सके और तापमान सटीकता परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करे ताकि सटीक डेटा प्राप्त हो सके।

2. गर्मी का तरीका और गर्मी की दर

उच्च तापमान परीक्षकों के गर्मी के तरीके विद्युत सकारात्मक गर्मी, आगण्डीकरण गर्मी, विकिरण गर्मी आदि शामिल हैं। विभिन्न गर्मी के तरीकों को विभिन्न प्रकार के नमूनों के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, गर्मी की दर भी एक महत्वपूर्ण संकेत है। कुछ परीक्षण तेजी से गर्मी की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य मंद गर्मी की आवश्यकता होती है। गर्मी के तरीकों और गर्मी की दर का विचारपूर्वक चयन वास्तविक उपयोग परिवेश को नक़ल करने और परीक्षण परिणामों की विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद कर सकता है।

3. वातावरण नियंत्रण क्षमता

कुछ उच्च तापमान परीक्षण को एक विशिष्ट वातावरण में किए जाने की आवश्यकता होती है, जैसे कि घटक वातावरण, न्यूत्रल वातावरण या ऑक्सीकरण वातावरण। इसलिए, इस प्रकार के परीक्षण के लिए, उच्च तापमान परीक्षक को अनुरूप वातावरण नियंत्रण क्षमता होनी चाहिए, आवश्यक गैस प्रकार और प्रवाह दर प्रदान करने की क्षमता होनी चाहिए, और वातावरण की स्थिरता बनाए रखनी चाहिए।

4. स्वचालन और डेटा एकत्रीकरण

आधुनिक उच्च तापमान परीक्षण मशीनें सामान्यतः अधिक स्वचालन के स्तर पर होती हैं, जो प्रक्रिया नियंत्रण, स्वचालित डेटा संग्रह और संसाधन जैसी कार्यों को कर सकती है। स्वचालन का स्तर जितना अधिक होता है, ऑपरेटर का बोझ कम होता है, मानवीय त्रुटि का जोखिम कम होता है, और परीक्षण की दक्षता और डेटा की सटीकता बढ़ती है।

5. नमूने का आकार और आकार

विभिन्न प्रकार के परीक्षित नमूनों में आकार और आकार में अंतर होता है। उदाहरण के लिए, तप्तवरण सामग्री वर्गाकार या गोल हो सकते हैं, जबकि कांच लंबा या गोलाकार हो सकता है। उच्च तापमान परीक्षक के नमूने कक्ष का आकार और आकार परीक्षित नमूने के साथ मेल खाना चाहिए ताकि तापमान तनाव संचय से उत्पन्न परीक्षण त्रुटियों से बचा जा सके।

6. खपती हुई वस्तुएँ और सहायक सुविधाएँ

लंबे समय तक के उपयोग के दौरान, उच्च तापमान परीक्षक को कुछ खपत हुए हिस्सों को बदलने की आवश्यकता होगी, जैसे कि गर्मी उत्पादक घटक और ऊष्मा अपचारी सामग्री। इसके अलावा, तापमान कैलिब्रेशन उपकरण और गैस सप्लाई प्रणाली जैसी में सहायक सुविधाओं की भी आवश्यकता होती है। ये कारक बाद के संचालन और रखरखाव की लागत को कम करने के लिए चयन करते समय ध्यान में रखे जाने चाहिए।
सारांश में, उच्च तापमान परीक्षकों के चयन के सिद्धांतों में तापमान विस्तार, गर्मी का तरीका, वातावरण नियंत्रण, स्वचालन स्तर और अन्य कारक शामिल हैं, और विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार वजन देने योग्य चयन किए जाने चाहिए। केवल ऐसे ही उच्च तापमान परीक्षण की सटीकता और विश्वसनीयता गारंटी की जा सकती है और उत्पाद की गुणवत्ता मूल्यांकन के लिए मजबूत डेटा समर्थन प्रदान किया जा सकता है।