Comparaison entre la machine de fusion à haute fréquence et la machine de fusion à chauffage électrique

Malentendus concernant les machines de fusion à chauffage par induction à haute fréquence

En spectrométrie de fluorescence X, la méthode de fusion du verre élimine complètement l’effet minéral et l’effet granulométrique de l’échantillon. Une fois l'échantillon dilué par le flux, cela peut réduire dans une certaine mesure l'effet de matrice provoqué par les éléments coexistants. Depuis sa découverte en 1956, cette technologie s’est progressivement développée et mûrie au fil des années. Elle a désormais été adoptée par un grand nombre de laboratoires à travers le monde et est devenue l'une des deux principales méthodes de préparation d'échantillons en Spectrométrie de fluorescence X.

Au début, la méthode de fusion du verre utilisait souvent des lampes à gaz ou fours à moufle pour préparer des tranches. Il existe désormais un grand nombre de machines de fusion hautement professionnelles et hautement automatisées pour les remplacer. Actuellement, les machines de fusion couramment utilisées sont divisées en trois types selon la méthode de chauffage : chauffage au gaz, chauffage par rayonnement par résistance et chauffage par induction à haute fréquence. Parmi eux, la machine de fusion chauffée au gaz a des exigences trop élevées en matière de matériel de laboratoire (elle doit être équipée d'une conduite de gaz stable) et le gaz à haut pouvoir calorifique présente certains dangers, il ne sera donc pas discuté ici.

Le principe de la machine de fusion par chauffage par induction à haute fréquence (en abrégé « machine de fusion à haute fréquence ») est que le champ magnétique généré par le courant haute fréquence à travers la bobine amène la propre résistance du creuset à générer de la chaleur Joule, provoquant ainsi le creuset pour se chauffer pour atteindre l'objectif de faire fondre l'échantillon.

Le principe de la machine de fusion à chauffage par rayonnement de résistance (appelée « machine de fusion électrique ») est d'utiliser un fil de résistance nickel-chrome-molybdène, une tige de carbone-silicium ou une tige de silicium-molybdène, et d'atteindre l'objectif de fusion par chauffage électrique par rayonnement thermique. .

Étant donné que les machines de fusion à haute fréquence sont actuellement relativement moins utilisées, il existe plusieurs malentendus majeurs dans la cognition. Nous comparerons la machine de fusion électrique pour faire les explications correspondantes :

1. La précision du contrôle de la température ne peut pas répondre aux exigences : par rapport à la machine de fusion électrique (le contrôle de température le plus élevé est de ± 0.1 ℃), la machine de fusion à haute fréquence n'a pas d'avantage en termes de précision de contrôle de la température. Cependant, l'application actuelle de la mesure de la température infrarouge ne nécessite plus la mesure de la température par contact à l'ancienne, et la précision du contrôle de la température est de plus en plus élevée.

2. La température de chaque station est incohérente : en effet, les machines de fusion à haute fréquence de certains fabricants font référence aux systèmes de chauffage et de contrôle de la température des machines de fusion électriques, qui adoptent une méthode de connexion en série, ce qui entraîne une mesure inexacte de la température. de chaque gare.

3. Il ne convient pas à la préparation d'échantillons à grande échelle : en effet, plusieurs stations peuvent entraîner une incohérence de la température des échantillons de fusion à haute fréquence à plus de deux extrémités. Les échantillons de fusion à haute fréquence existants sont pour la plupart constitués de deux stations, ce qui est moins efficace que les quatre, voire six stations de la machine de fusion électrique. En fait, cela résout le problème du contrôle de la température du poste de travail, et résout également ce problème.

Quatrièmement, le creuset est facile à casser : le creuset chauffant à haute fréquence est facile à casser. Cette affirmation est incorrecte. En fait, les dommages au creuset sont principalement causés par la corrosion des substances oxydantes présentes dans l’échantillon. Vous pouvez vous familiariser à l'avance avec les propriétés de l'échantillon et réduire les dommages causés par l'oxyde par pré-oxydation.

Cinquièmement, les scories du support : les scories sont principalement causées par l’oxydation du support en alliage. Lors de l'utilisation de céramiques à haute température pour remplacer les alliages à haute température comme supports. Il est tout à fait possible d'éviter la situation dans laquelle le support en alliage s'oxyde, se scories et contamine l'échantillon.

Sixièmement, de l'eau en circulation externe est nécessaire : par rapport à la machine de fusion à chaud électrique, l'échantillon de fusion à haute fréquence doit être associé à de l'eau en circulation, mais à l'heure actuelle, il peut être associé à un petit refroidisseur d'eau spécial. Il peut être utilisé pendant une longue période en ajoutant de l'eau pure une fois, et aucune eau de circulation externe n'est requise.

En fait, comparé à l'électrique Machine de préparation d'échantillons de billes fondues XRF, la machine de fusion à haute fréquence est plus efficace, plus rapide, n'a pas besoin d'être préchauffée, est prête à l'emploi, présente un degré d'automatisation plus élevé, est plus simple à utiliser, a une vitesse de préparation d'échantillon plus rapide et a un coût de production inférieur. utiliser. Il répond pleinement aux exigences actuelles de protection de l'environnement en matière d'économie d'énergie, de réduction de la consommation et de réduction des émissions, et constitue une méthode de chauffage qui devrait être encouragée.